镀硬铬工艺流程大致如下：
1.表面处理：去除毛刺、油污等杂质，确保基材露出金属本色。同时对工件夹具进行清洗烘干。2.电泳涂漆：在电场作用下，涂料均匀分布在物件的表面上，形成一层干膜。这一步主要是起到增加防腐防锈的作用3-4年左右的时间；并可以弥补前期粗糙度不够的缺陷。5．强弱烘箱内两次干燥（即低温预热—高温固化）（硬度及光亮度达到效果）。6.采用直流电源,用被加工零件作为阳极(接正),工频电源(或开关)供给大电流于励磁线圈产生磁场以吸附已经渗入半成品的镀层残渣粒子,并使溶液得到净化。7.通电后试运行:在上述操作完成后可通较大功率让产品做单向运动如刮削棒往复上下动作来检查产品的质量如何！整个过程大约控制在十五分钟左右。就是出槽:取出成品，结束当天工作量时需要把过夜的产品拿出来.。

铝镀铜是一种表面处理技术，它通过将一层铜沉积在铝制品的表面上来提高其耐腐蚀性、导电性和美观度。铝镀铜通常采用电解沉积的方式进行，需要使用特殊的电解液和电源。
首先，铝制品需要进行清洁处理，以去除表面的油脂和氧化物。然后，在电解槽中加入含有铜离子的电解液，并通入直流电。当电流通过电解液时，铜离子会在铝制品表面沉积下来，形成一层均匀的铜层。这个过程称为电镀。
铝镀铜的优点包括提高了产品的耐腐蚀性和导电性，增强了外观的美观度，还可以提高产品的硬度和耐磨性。此外，由于铜的价格相对较低，因此铝镀铜也是一种经济实惠的选择。

铁件电镀铜是一种金属表面处理技术，原理是利用电解作用使零件表面附着一层铜。在通电的情况下,电流会将阴极的铁离子还原成原子态铜并沉积到工件的表面上，形成一层连续致密的保护膜。这一过程可以进一步提高基体材料的耐磨性、耐蚀性和硬度等性能,同时也可用于修复小的铸/锻模面或型砂脱落处.
具体来说：首先将需要处理的材料放在装满电解质（如硫酸）的溶液中进行阳极氧化打底；其次当看到其开始出现蓝色后用纯水电解终止剂进行钝化封闭即可完成一次电镀加工.这种工艺方法操作简单易行且成本低廉.。需要注意的是:在整个过程中要严格控制各种参数和条件以避免产生不良效果影响质量。